نیروی بستن دستگاه قالب گیری تزریقی 640T-800T و ظرفیت قالب گیری 64kg/H-80kg/H است. اگر چیلر هوا خنک است، ظرفیت خنک کننده 10 اسب بخار را انتخاب کنید و مدل XYFL-10 است. اگر چیلر آب خنک است، ظرفیت خنک کننده 10 اسب بخار را انتخاب کنید. مدل XYSL-10 است. چیلر آب خنک باید به یک پمپ آب خط لوله و یک برج آب متصل شود. چیلر هوا خنک می تواند به طور مستقل استفاده شود و به راحتی نصب می شود.
پارامترهای اصلی XYFL-10،چیلر هوا خنک 10 اسب بخار:
ظرفیت تبرید: 30 کیلو وات، قدرت کمپرسور: 10HP/7.5KW، فرکانس ولتاژ: 3PH-380V-50HZ (برای سفارشی کردن فرکانس ولتاژ با توجه به کشورهای مختلف می توانید با خدمات مشتری مشورت کنید)، نام تجاری کمپرسور: پاناسونیک، ظرفیت مخزن آب: 145 لیتر، ساختار اواپراتور : نوع کویل، ساختار کندانسور: نوع پره، قدرت پمپ آب: 750 وات، مدل مبرد: R22 (برای سفارشی کردن مبردهای سازگار با محیط زیست می توانید با خدمات مشتری مشورت کنید)، قطر ورودی و خروجی: DN40، وزن 380 کیلوگرم.
در زیر روش انتخاب a استچیلر آب خنکبرای دستگاه قالب گیری تزریق استاندارد:
هنگامی که دمای آب خنک کننده دستگاه قالب گیری تزریقی در 5-10 درجه سانتیگراد کنترل می شود، چیلر ظرفیت خنک کننده 1HP با 80T مطابقت داده می شود.
هنگامی که دمای آب خنک کننده دستگاه قالب گیری تزریقی در 10-15 درجه سانتیگراد کنترل می شود، چیلر ظرفیت خنک کننده 1HP با 100T مطابقت داده می شود.
هنگامی که دمای آب خنک کننده دستگاه قالب گیری تزریقی در 15-20 درجه سانتیگراد کنترل می شود، چیلر ظرفیت خنک کننده 1HP با 120T مطابقت داده می شود.
دستگاه قالب گیری تزریق استاندارد اختیاری استچیلر هوا خنکروش:
هنگامی که دمای آب خنک کننده دستگاه قالب گیری تزریقی در 5-10 درجه سانتیگراد کنترل می شود، چیلر ظرفیت خنک کننده 1HP با 64T مطابقت داده می شود.
هنگامی که دمای آب خنک کننده دستگاه قالب گیری تزریقی در 10-15 درجه سانتیگراد کنترل می شود، چیلر ظرفیت خنک کننده 1HP با 80T مطابقت داده می شود.
دمای آب خنک کننده دستگاه قالب گیری تزریقی در 15-20 درجه سانتیگراد کنترل می شود و چیلر ظرفیت خنک کننده 1HP با 96T مطابقت دارد.
پارامترهای هسته چیلر آب خنک XYSL-10،10HP:
ظرفیت تبرید: 30 کیلو وات، قدرت کمپرسور: 10HP/7.5KW، فرکانس ولتاژ: 3PH-380V-50HZ (برای سفارشی کردن فرکانس ولتاژ با توجه به کشورهای مختلف می توانید با خدمات مشتری مشورت کنید)، نام تجاری کمپرسور: پاناسونیک، ظرفیت مخزن آب: 140 لیتر، ساختار اواپراتور : نوع کویل، ساختار کندانسور: نوع پوسته و لوله، قدرت پمپ آب: 750 وات، مدل مبرد: R22 (برای سفارشی کردن مبردهای سازگار با محیط می توانید با خدمات مشتری مشورت کنید)، قطر ورودی و خروجی: DN40، وزن 450 کیلوگرم.
ویژگی های دستگاه قالب گیری تزریق استاندارد: موتور پمپ هیدرولیک استفاده می شود، سرعت قالب گیری متوسط است، زمان قالب گیری حدود 10 ثانیه است، اما حداکثر نیروی گیره می تواند به چندین هزار تن برسد.
ویژگی های دستگاه قالب گیری تزریقی با سرعت بالا: از قدرت هیبریدی روغن-الکتریکی پمپ روغن و موتور سروو استفاده می کند و سرعت قالب گیری سریع است. به عنوان مثال، زمان قالب گیری حدود 6 ثانیه است و نیروی گیره در حال حاضر در حدود 850 تن است.
روش تطبیق دستگاه قالب گیری تزریقی با سرعت بالا:
خنک کننده آب 0.62 برابر دستگاه های قالب گیری تزریقی استاندارد و خنک کننده هوا 0.55 برابر دستگاه های قالب گیری تزریقی استاندارد است.
روش انتخاب دستگاه قالب گیری تزریقی با سرعت بالا و چیلر آب خنک:
ظرفیت تبرید 1HP دستگاه قالب گیری تزریق نیروی فشاری استاندارد 50T قدرت چیلر (5-10℃)
ظرفیت تبرید 1HP دستگاه قالب گیری تزریق نیروی فشاری استاندارد 62T قدرت چیلر (10-15℃)
ظرفیت تبرید 1HP دستگاه قالب گیری تزریق نیروی فشاری استاندارد 75T قدرت چیلر (15-20℃)
روش انتخاب دستگاه قالب گیری تزریقی با سرعت بالا وچیلر هوا خنک:
توان چیلر ظرفیت برودتی 1HP استاندارد مجهز به دستگاه قالب گیری تزریق نیروی بستن 45T (5-10 درجه سانتیگراد) است.
ظرفیت تبرید 1HP دستگاه قالب گیری تزریق نیروی فشاری استاندارد 55T چیلر (10-15℃)
دستگاه قالب گیری تزریق نیروی گیره دار 66T با ظرفیت برودتی 1HP (15-20℃)
به عنوان مثال: یک جفت قالب محصولات PP تولید می کند و ظرفیت تولید 50 کیلوگرم در ساعت است. ظرفیت خنک کننده مورد نیاز چقدر است؟ دستگاه قالب گیری تزریقی با سرعت بالا برای چه اندازه ای باید مناسب باشد؟
Q=50×0.48×200×1.35=6480 (کیلو کالری در ساعت)
ظرفیت سرمایش 6480 کیلوکالری در ساعت است و ظرفیت خنک کنندگی چیلر اختیاری بیشتر از 6480 کیلوکالری در ساعت، 6480÷860=7.5KW=3.2HP است، بنابراین چیلری با ظرفیت خنک کننده 3-5HP انتخاب کنید.
خلاصه: کاربردچیلر 10 اسب بخاریپردازش ماشین قالب‌گیری تزریقی می‌تواند سطح محصولات را بهبود بخشد، علائم سطح محصول و استرس داخلی را کاهش دهد، محصولات را از انقباض و تغییر شکل حفظ کند و شکل‌دهی محصول را تسهیل کند، در نتیجه کارایی تولید را تا حد زیادی بهبود بخشد. در فرآیند تولید مستمر، لازم است محصول خنک شود تا زمان گیرش محصول کوتاه شود، دقت ابعادی، کیفیت قالب گیری و کیفیت سطح قطعه کار بهبود یابد. علاوه بر این، می تواند آسیب دستگاه را کاهش دهد و عمر دستگاه را افزایش دهد.